POF收缩膜的收缩过程中，收缩炉温度的设定，直接影响POF热收缩膜的收缩效果。POF环保收缩膜的收缩炉温度，一般设定在130-180度之间。产品进入热收缩，有一个过程，一般是先加热，再收缩，最后出收缩炉后，还有一个冷却时间。在实际生产操作中，应该如何设定温度，才能使POF收缩膜呈现最佳的收缩效果？可以从以下几个方面考虑。

首选是收缩炉的正确选择和温度设定。

温度的设定取决于收缩炉本身，所以选择收缩炉很重要。不同材质的收缩膜可以选择不同功能的收缩炉。POF环保热收缩膜，最好选择炉内鼓风循环的恒温收缩炉，避免收缩时因薄膜受热不均匀，而影响收缩效果。如果收缩过程中设定温度较高，收缩膜会在产品收缩过程中被烧坏；如果设定温度过低，收缩后的薄膜表面会起皱且不均匀。

其次，要考虑POF收缩膜的厚度。

一般0.015mm(1.5丝) 以下POF收缩膜的最佳收缩温度在150摄氏度左右，厚度越大收缩温度越高，0.02mm（2丝）以上收缩膜的收缩温度在170摄氏度左右。具体大小要根据实际收缩情况而定。

最后，还要考虑季节因素。

热缩机的温度，在不同的季节有不同的调节，天气冷的时候，收缩温度要适当提高，反之亦然。还有不同厂家收缩机的加热部件也不一样，实际加热效果也不一样，有些可能达不到规定的温度，实际收缩时要注意。

除温度外，影响塑料薄膜收缩效果的其他因素。

收缩炉的输送速度与温度的匹配也很重要，还有在装箱的的时候要水平装入，两个角要平行。最后它爆破是因为温度太高，收缩不好是温度太低，或者与排气孔数量也有一定关系。

以上就是POF收缩膜的收缩效果为什么会受温度影响的几个原因。